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微膠囊納米級乳化機是適配微膠囊造粒工藝的專業設備,依托微膠囊化技術,可將固體、液體或氣體類物料包埋、封存于微型膠囊內,形成固體微粒產品,也能通過涂層薄膜或殼材料敷涂微小的固體顆粒、液滴或氣泡,制成直徑覆蓋毫米級至微米級的微膠囊,廣泛適用于各類需要微膠囊制備的生產場景。
產品型號:GRS2000
廠商性質:生產廠家
更新時間:2026-05-15
訪 問 量:226
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聯系電話:021-67898912
微膠囊納米級乳化機是適配微膠囊造粒工藝的專業設備,依托微膠囊化技術,可將固體、液體或氣體類物料包埋、封存于微型膠囊內,形成固體微粒產品,也能通過涂層薄膜或殼材料敷涂微小的固體顆粒、液滴或氣泡,制成直徑覆蓋毫米級至微米級的微膠囊,廣泛適用于各類需要微膠囊制備的生產場景。
本款微膠囊納米級乳化機的分散乳化效果,會受多個工藝與設備參數影響,不同參數搭配可實現不同的乳化分散效果,適配多樣化的生產需求:
1.乳化頭形式分為批次式與連續式,連續式乳化頭更適配規模化的連續生產流程,在連續作業中展現出適配性優勢;
2.乳化頭剪切速率會影響物料細化程度,合理提升剪切速率,能讓物料的分散乳化表現更貼合精細生產要求;
3.乳化頭齒形結構包含初齒、中齒、細齒、超細齒等類型,齒形的精細程度逐步提升,可根據物料的細化需求對應選擇;
4.物料在分散腔體的停留時間與乳化分散時間相關,同等電機配置下,可通過調整流量控制物料停留時長,適配不同物料的乳化特性;
5.物料的循環乳化次數會影響最終效果,在設備額定范圍內,增加循環次數能優化乳化表現,達到設備額定值后則保持穩定。

設備的剪切速率是影響物料處理效果的重要參數,其定義為兩表面之間液體層的相對速率,計算公式為剪切速率 (s?1) = 速率 v (m/s)/ 定 - 轉子間距 g (m)。剪切速率主要取決于轉子的線速率與定 - 轉子間距,本設備定 - 轉子間距范圍在 0.2~0.4mm,轉子線速度可通過公式 V=3.14×D(轉子直徑)× 轉速 RPM/60 計算得出。
為適配各行業對超細微懸浮液制備的生產需求,在 GR2000 系列基礎上研發的 GRS2000 超高速剪切均質機,具備更高的轉速與剪切率表現,轉子速度可達到 40m/s,能將物料粒徑細化至納米級,讓乳液的粒徑分布更均勻。憑借良好的能量密度表現,該設備可獨立完成分散乳化作業,無需搭配其他輔助分散設備。

GRS2000 系列超高速剪切均質機擁有多型號配置,各型號均保持 44m/s 的標準線速度,可根據生產流量需求靈活選擇,具體參數如下:
| 型號 | 標準流量(H?O)(l/h) | 輸出轉速 (rpm) | 標準線速度 (m/s) | 馬達功率 (kW) | 進出口尺寸 |
| GRS 2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
| GRS 2000/5 | 1000-15000 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
| GRS 2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50/DN50 |
| GRS 2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
| GRS 2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
| GRS 2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
同時,設備在配置上具備豐富的可選性,可滿足不同行業的生產標準與作業環境要求:
1.設備等級:化工級、衛生 S 級、衛生 SS 級、無菌級;
2.電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達;
3.電源選擇:380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ;
4.設備材質:SUS304、SUS316L、SUS316Ti;
5.表面處理:拋光、耐磨處理;
6.進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍。
多樣化的配置與型號選擇,讓本款微膠囊納米乳化機可適配化工、食品、醫藥、日化等多個行業的微膠囊制備與物料乳化分散需求,為不同規模、不同標準的生產流程提供適配的設備解決方案。
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